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钢管制造过程中的工序间的热处理。无缝钢管常用的热处理工艺主要有淬火，回火，正火及退火等。例如：石油专用管中的套管，油管，钻杆，管线管等，根据钢级的高低则相应采用正火，正火加回火，淬火加回火的工艺，高压锅炉管，高压化肥管道常采用正火，正火加回火，淬火加回火厚壁管及奥氏体不锈钢管的固溶处理，轴承用钢管的球化退火等。无缝钢管热处理分为三类：为了满足无缝钢产品使用性能要求的终热处理。按用户和标准要求的以热处理状态交货的热处理。
有些合金含量较高的合金钢管，为防止用户使用前产生开裂，变形等，用户和标准通常要求生产厂以热处理状态交货，无缝钢生产厂需进行如退火，正火等热处理。工序间的热处理用于冷轧，冷拔钢管的生产过程中，通常采用再结晶退火，软化退火。
目的在于冷作硬化效应，降低硬度，提高韧性以利于进一步冷加工。现在异型无缝钢管被广泛应用于各种结构件，工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，还有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
耐腐蚀性强以及使用安全性高等等优点，所以这种管道经常被用来作为流体运输管道无缝钢管厂家的相关工作人员介绍说，如今这种无缝钢管在石油，煤气以及天然气等等物质的输送过程中有着非常高的使用普及率因为这种管道的表面没有焊接丰富，所以除了用来作为介质输送管道之外。相很多人还不是非常的了解无缝钢管是什么这种无缝钢管还可以被用来作为结构件或者是机械零件等等的生产原材料这种无缝钢管在机械制造行和的使用不仅可以有效的提高材料的利用率，他还可以起到简化生产工序的作用榨油机厂家的相关工作人员介绍说，无缝钢管如今在自行车，汽车制造业中的应用也非常广泛。
在硬件设施上不断努力，砥砺前行，逐步缩小了与西方发达钢铁制造业之间的巨大差距，积极导入新技术理念，有效整合无缝钢管产品是行业的的软硬性资源。改革开放以来，个别领域甚至已经超越了西方发达钢铁制造业的发展水平，取得了引人瞩目的优异成绩。
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