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异形花键管形状复杂，各部位差异大，宜慢热。③保暖时间一般选择在2~8小时。一般灰铸铁在550℃退火，保温2小时后，残余应力降到原来的60%,8小时后降到40%。④冷速一般控制在20~40℃/h，冷量不超过200~150℃即可烘干。注：铸造过程中，在未降至室温前，不得用水、雨、雪进行浸渍。异形花键精密无缝管生产完成后应放置平稳，小异形花键精密无缝管可堆叠。 另一种是精密花键钢管石墨化退火，将共晶渗碳体和共析渗碳体中的碳沉淀到石墨中形成石墨，从而降低精密光亮花键无缝管的硬度，增加塑性和韧性，提高切削性能。低温石墨化退火可以在工件中不存在共晶渗碳体或其含量很少的情况下实施。在工件中有大量共晶渗碳体(高碳低硅)时，应采用高温石墨化退火处理
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为了提高花键管的加工效率，本技术提供一种花键管加工设备。 .方面，本技术提供一种花键管加工设备，采用如下的技术方案：一种花键管加工设备，包括：机架；子模，固定于所述机架上，所述子模上设有供花键管的一端插入的插入槽，所述插入槽的槽底设有规格标记；定位标记刀，沿所述插入槽的径向滑移连接于所述子模上；子模冲头，设于所述子模的一侧；下压驱动源，设于所述机架上驱使所述子模冲头靠近所述子模；标记刀冲头，沿所述插入槽的径向滑移连接于所述机架上；以及驱动组件，设于所述机架上驱使所述标记刀冲头冲压所述定位标记刀。
异形花键管退火技术条件：①普通灰铸铁以550℃为宜，超过550℃容易使部分渗碳体发生石墨化、颗粒化，导致异形花键精密无缝管强度、硬度下降。高合金灰铸铁温度可达650℃，低合金灰铸铁温度可达到600℃。其二，一般采用60~120℃/h的加热速度。 异形花键精密无缝管形状复杂，各部位差异大，宜慢热。③保暖时间一般选择在2~8小时。一般灰铸铁在550℃退火，保温2小时后，残余应力降到原来的60%,8小时后降到40%。④冷速一般控制在20~40℃/h，冷量不超过200~150℃即可烘干。注：铸造过程中，在未降至室温前，不得用水、雨、雪进行浸渍。异形花键精密无缝管生产完成后应放置平稳，小异形花键精密无缝管可堆叠。
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