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冷却塔美化的中间漆施工（增强防护层）材料选择：一般环境：环氧云铁中间漆（云母氧化铁含量≥30％，增强屏蔽性）；高腐蚀环境：玻璃鳞片涂料（鳞片含量≥20％，耐介质渗透）。施工要点：混合涂料时加入10％-15％ 石英砂（80-120 目），提高涂层抗冲击性；分2 遍施工，每遍厚度 70-100μm，间隔 6-8 小时（指触干燥后），干燥后用120 目砂纸轻磨表面，去除流挂颗粒。
分色遮挡美纹纸粘贴：沿图案轮廓线粘贴高粘性美纹纸（宽度 20-30mm），边缘压实，防止喷涂时渗色；区域保护：非彩绘区域用塑料布或彩条布覆盖，并用胶带固定，避免漆雾污染。3. 分层喷涂底层色施工：先喷涂图案底层颜色（如渐变色的深色基底），采用空气喷涂（喷枪口径 1.5mm，压力 0.3-0.4MPa），厚度 50-60μm，干燥 12 小时后撕除边缘美纹纸；
冷却塔美化彩绘图案施工流程：图案设计确认 → 放样定位 → 分色遮挡 → 彩绘喷涂 → 细节修饰。图案设计：结合冷却塔外观造型和业主需求，设计定制化图案（如企业 LOGO、舟山景观图案、舟山本地几何图形等），通过 CAD 或 3D 效果图确认比例和色彩搭配。放样定位：使用经纬仪或激光投线仪在冷却塔表面标注图案轮廓线，复杂图案可先制作 1:1 模板进行现场套绘。
分色遮挡：用美纹纸或专用遮蔽膜沿图案边缘粘贴，防止不同颜色涂料混色，确保线条清晰。彩绘喷涂：按图案分区依次喷涂，先涂底层颜色，干燥后再涂上层颜色；精细图案（如文字、舟山本地线条）采用小型喷枪（口径 1.0-1.5mm）或手工描绘，确保边缘平滑。细节修饰：去除遮挡物后，对毛边、舟山同城漏涂部位进行修补，必要时采用透明罩光漆（氟碳清漆）罩面，增强色彩耐久性和抗污染性。
冷却塔美化的底漆施工（封闭防腐）工艺：采用无气喷涂或刷涂，确保不漏涂；厚度：干膜厚度 80-100μm，用湿膜测厚仪实时控制；干燥：常温（25℃）下表干 4h，实干 24h，湿度＞85％ 时延长干燥时间。2. 中间漆施工（增强防护）刮涂 / 喷涂：混合中间漆与 10％ 石英砂（目数 80-120），增加涂层粗糙度与抗冲击性；厚度：干膜 150-200μm，分 2 遍施工，间隔 6-8h；打磨：干燥后用 80 目砂纸轻磨，去除流挂与颗粒，形成粗糙界面。
冷却塔美化面漆施工（基础防护）非彩绘区域：按设计颜色调配面漆，分 2 遍喷涂，每遍厚度 40-50μm，间隔≥8h；要求表面平整，光泽均匀，用划格法检测附着力（划格间距 1mm，脱落面积≤3％）。特殊部位加强：阴阳角、舟山本地螺栓孔：做 “一布三涂” 增强层（底漆 ＋ 玻纤布 ＋ 中间漆 ＋ 面漆）；伸缩缝：嵌入聚氨酯密封胶（位移能力≥25％），表面覆盖 10cm 宽玻纤布。
冷却塔美化材料准备防腐底漆：选用环氧富锌底漆（锌含量≥80％）或聚氨酯防腐底漆，具有良好的防锈和封闭性能；中间漆：采用环氧云铁中间漆，增强涂层厚度和抗冲击性；面漆（彩绘层）：选用丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳涂料，颜色根据设计方案调配，需具备耐候性（耐紫外线老化≥5000h）、舟山同城耐水性（浸泡 72h 无起泡）和耐化学腐蚀性。辅助材料：腻子（用于修补凹陷）、舟山当地玻纤布（增强裂缝修补强度）、舟山当地稀释剂等。冷却塔美化材料准备防腐底漆
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冷却塔美化特殊部位处理阴阳角、舟山当地接口缝：采用 “一布两涂” 工艺，先涂底漆，铺设玻纤布，再涂中间漆，增强抗开裂能力；对螺栓孔、舟山同城伸缩缝等部位用弹性密封胶（如硅酮胶）填充密封，防止水分渗入。塔体与基础连接处：涂刷 200mm 宽的加强层（底漆 ＋ 中间漆 ＋ 玻纤布），形成防水缓冲带。
质量控制与验收标准涂层厚度检测：用磁性测厚仪抽检，每 10㎡不少于 3 点，平均厚度需达到设计要求（总厚度≥300μm）， 值不低于设计值的 85％。附着力测试：采用划格法（GB/T 9286），划格间距 2mm，涂层脱落面积≤5％ 为合格。外观检查：涂层表面无气泡、舟山剥落、舟山本地流挂，彩绘图案线条流畅、舟山附近颜色符合设计要求，误差≤2mm。功能性验收：雨后观察无渗漏，涂层抗冲击性（1kg 钢球从 50cm 高度坠落）无开裂、舟山脱落。
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